鋅合金與鋁合金工件除油除蠟工藝的常規首選原料是以“三氯乙烯”為主的氯化溶劑類產品作為清洗原料,因為操作簡單,清洗效果好;但是隨著國際環保趨勢的發展和要求,“三氯乙烯”及氯化溶劑類產品被列為有毒有害物質,并被列為致癌物質,“氯化溶劑類產品”被歐美國家和中國國家環保、安監部門以及各工業園區列為“?;稀保瑢κ褂脝挝惶岢龈鼮閲揽恋囊蠛凸芾?,尤其在加工出口方面,歐美地區也針對生產過程中涉及使用氯化產品采取拒收等保護政策。目前金屬加工清洗仍采用氯化溶劑和酸洗的企業,面臨被淘汰和被迫改革的窘境。
市場上一般的除油除蠟工藝先用除油粉除油,然后再用除蠟水除蠟,遇到金屬氧化物則選用強酸清洗。清洗步驟繁瑣且不安全,遇到深孔盲孔尖角位置清洗不干凈;特別是鋅合金與鋁合金是敏感金屬,怕酸怕減,水洗后容易出現黑斑、白斑、黃斑等氧化情況,影響工件美觀。
金屬工業清洗領域中除了使用氯化溶劑,強酸化學劑和一般普通水劑工藝外,溫和柔性的自動生物降解的飄潔水溶性的清洗劑是個明智的選擇,因為低成本,無毒、在超聲波清洗設備中操作安全簡便,其功能涵蓋除油、除蠟、除氧化物。
我們的企業該如何選擇正確的清洗工藝和清洗劑呢?
賽敏通過多年的反復實驗與批量論證,飄潔清洗劑不但可以替代“三氯乙烯”等氯化溶劑,而且可以同時去除油污和蠟。讓我們來看看實驗的清洗效果:
含有蠟和油污的鋅合金工件
飄潔產品清洗后的鋅合金工件
通過我們的實驗,鋅合金工件已恢復了原有的形態與光澤。飄潔產品不但能同時處理油污和蠟,而且能做到暫時預防和再次被氧化。我們建議廠家在對金屬加工后開就使用飄潔產品,避免在后續加工過程中或倉儲過程中氧化,這樣能有效得減少反復清洗和氧化造成處理的額外成本,從源頭開始做到綠色節能生產。
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